生畜排酸設備是用于屠宰后肉類加工的關鍵設施,通過控制溫度、濕度及空氣流通等條件,加速胴體內乳酸分解,改善肉質口感、延長保質期并提升食品安全性。核心功能包括:乳酸代謝:抑制微生物繁殖,分解肌肉中積累的乳酸,降低肉品酸度;肉質優(yōu)化:軟化肌纖維,增強保水性,提升肉類的嫩度與風味;安全控制:減少有害微生物,延緩腐敗過程,降低食品中毒風險。
一、核心組成
1、制冷系統(tǒng):
壓縮機:是制冷系統(tǒng)的心臟,負責壓縮制冷劑并輸送至蒸發(fā)器。
冷凝器:制冷劑在冷凝器中釋放熱量,將高溫高壓的制冷劑氣體冷卻為液體。
膨脹閥/毛細管:負責降低制冷劑的壓力,使制冷劑在蒸發(fā)器中容易蒸發(fā)。
蒸發(fā)器:低壓低溫的制冷劑液體在蒸發(fā)器中吸收熱量,變成氣體,實現制冷效果。
2、溫控系統(tǒng):
溫度傳感器:實時監(jiān)測設備內部的溫度,為溫控系統(tǒng)提供反饋信號。
控制器:根據溫度傳感器的反饋,控制制冷系統(tǒng)的運行,以維持設備內部的溫度穩(wěn)定。
3、通風系統(tǒng):
風機:負責強制空氣對流,使生畜表面的水分快速蒸發(fā),同時帶走蒸發(fā)產生的熱量。
通風管道:引導空氣流動,確保冷空氣能夠均勻地到達生畜表面。
4、排水系統(tǒng):
排水管道:收集并排出設備內部的水分,防止積水影響設備的正常運行。
水泵(可選):在某些設計中,可能使用水泵來加速水的排放。
5、電氣控制系統(tǒng):
電源模塊:為設備提供電力支持。
控制面板:集成了各種操作按鈕和指示燈,方便用戶進行操作和監(jiān)控。
繼電器、接觸器等電氣元件:用于控制電路的通斷,實現對設備的精確控制。
二、結構特點
1、保溫性能:設備通常采用聚氨酯全發(fā)泡技術,具有優(yōu)良的保溫性能。這有助于減少外界溫度對設備內部溫度的影響,提高制冷效率。
2、耐腐蝕性:由于設備在使用過程中需要接觸水和可能存在的腐蝕性物質,因此通常采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料制作。這有助于延長設備的使用壽命,并保證食品安全。
3、模塊化設計:為了方便運輸、安裝和維護,設備通常采用模塊化設計。各個模塊之間通過管道和電纜連接,形成一個完整的系統(tǒng)。
4、自動化程度高:現代生畜排酸設備通常配備自動控制系統(tǒng),可以實現自動化運行。用戶只需設置好參數,設備即可自動完成制冷、通風、排水等過程。
